Aktualności

Technologia PEHD Uponor Infra na ratunek "Czajce"

Po raz kolejny technologia PEHD pozwoliła na szybką i sprawną budowę rurociągu tymczasowego na moście pontonowym. Potrzeba zbudowania tego nietypowego bypassu pojawiła się w następstwie awarii kolektora GRP będącego częścią układu przesyłowego ścieków do oczyszczalni "Czajka". Dzięki właściwościom rur polietylenowych, takim jak lekkość, elastyczność czy łatwość montażu, rurociąg uruchomiono w niecałe 2 tygodnie po rozpoczęciu dostaw i zatrzymano zrzut ścieków do Wisły.

Budowa kolektora awaryjnego do "Czajki" od A do Z

Po raz pierwszy do awarii znajdujących się pod Wisłą kolektorów GRP prowadzących do oczyszczalni "Czajka" doszło w sierpniu 2019 r. Podjęto wówczas decyzję o zrzucie nieoczyszczonych ścieków do rzeki i budowie tymczasowego rurociągu, umieszczonego na moście pontonowym. Do tego celu wykorzystano rury PEHD DN1000 produkcji Uponor Infra. Łącznie na potrzeby tej instalacji dostarczyliśmy 2200 m rur, z których zbudowano dwie nitki po 1100 m każda.

Druga taka sytuacja wystąpiła niemal dokładnie rok później – przymusowy zrzut ścieków, spowodowany awarią kolektorów przesyłowych, wymusił decyzję o ponownej budowie tymczasowego rurociągu na moście pontonowym (poprzedni został zdemontowany w listopadzie 2019). 3 września br., czyli zaledwie kilka dni po awarii, która miała miejsce 29 sierpnia, firma Uponor Infra podpisała z MPWiK umowę na budowę „pod klucz” awaryjnego bypassu. Rurociąg awaryjny, którymi są przesyłane ścieki z lewobrzeżnej części Warszawy do oczyszczalni ścieków "Czajka" oparto zatem po raz kolejny na rurach ciśnieniowych PEHD.

Do budowy rurociągu wykorzystano zakupione przez Wody Polskie rury polietylenowe (ok. 2 km) dostarczone przez Uponor Infra w 2019 r. Po demontażu, dezynfekcji, zostały nieodpłatnie przekazane MPWIK i ponownie użyte. Rury przeszły pomyślnie badania laboratoryjne wykonane w zakładzie Uponor Infra, w tym testy na rozrywanie zgrzewów. Co ważne materiał nie wykazał żadnych oznak starzenia pod wpływem ścieków i użytego środka dezynfekującego. Pozostałe 1300m rur wyprodukowaliśmy w trybie pilnym w fabryce w Kleszczowie k/ Bełchatowa.

Rurociąg awaryjny PEHD w liczbach

Pierwszy transport zrealizowaliśmy już na drugi dzień po podpisaniu kontraktu, czyli 4 września. Na plac budowy skierowano dziewięć zgrzewarek i kilkanaście ekip serwisowych, które pracowały w systemie zmianowym 24 godziny na dobę. Montaż rur odbywał się zgodnie z harmonogramem – pierwsze rury połączyliśmy 5 września. Już od następnego dnia zgrzewanie ruszyło pełną parą: w ciągu ośmiu dni udało nam się wykonać 246 połączeń, co jest rekordem w realizacji tego typu prac, a przez kolejne trzy dni - dodatkowych 10 zgrzein uzupełniających, związanych z połączeniem z armaturą.

Łącznie wykonaliśmy 256 połączeń metodą zgrzewania doczołowego, która zapewnia szczelność połączeń i wytrzymałość konstrukcji rurociągu na całej długości. Każde połączenie przeszło kontrolę jakości Uponor i przedstawiciela MPWiK. Przeprawę mostową przez Wisłę o długości 250 m wybudowało Wojsko Polskie. W sumie ułożyliśmy dwa rurociągi o średnicy DN1000 i długości 1600 m każdy (łącznie 3,2 km) w rekordowym czasie 13 dni!

Instalacja, która powstała jest nieco inna niż ta z 2019. Jest o ok. 1 km dłuższa (w zeszłym roku były to 2 nitki po 1100 m, a w tym 2x1600 m). Ponadto ścieki są ujmowane bezpośrednio z komory zlokalizowanej na terenie Zakładu „Farysa”, a nie z miejsca zrzutu. Dzięki temu, nawet w przypadku konieczności chwilowego wstrzymania pompowania ścieków, będzie możliwe ich czasowe zatrzymanie w sieci kanalizacyjnej. Ścieki są transportowane do Zakładu „Świderska” po prawej stronie Wisły, skąd kolektorem trafiają do oczyszczalni ścieków „Czajka”.
Rurociąg awaryjny będzie funkcjonował do końca listopada z uwagi na niebezpieczeństwo wystąpienia kry na rzece, która może uszkodzić most pontonowy. Po rozbiórce rury będą mogły być ponownie użyte w ramach innych projektów.

Technologia PEHD jak zwykle niezawodna

Wybór technologii PEHD do budowy bypassu nie był przypadkowy, ponieważ rury charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną oraz odpornością na ścieranie. Nie oddziaływują negatywnie na środowisko, a zjawiska takie jak kwaśne deszcze, wiatr, zmienne temperatury czy promieniowanie słoneczne nie mają wpływu na ich wytrzymałość. Są również elastyczne a to gwarantuje bezawaryjną pracę na moście pontonowym, którego wahania zależą od poziomu wody w Wiśle. Ponadto ich montaż przebiega stosunkowo szybko (co zostało udowodnione i tym razem). Zastosowanie rur PEHD pozwoliło na budowę instalacji w czasie absolutnie niemożliwym do uzyskania w przypadku innych technologii.

Czajka rurociąg awaryjny PEHD Uponor Infra

Galeria zdjęć z projektu

Powrót do nowości